据如丰机床主轴获悉机床主轴系统的静态、动态刚度是影响机床加工精度的主要原因之一，因此机床主轴系统的静、动态性能分析在机床设计中占据重要地位。将有限元分析软件应用于机床的设计过程，可以减少设计工作量，提高设计水平。 如丰机床主轴分析本文基于有限元方法，利用有限元分析软件ANSYS对TH42160C型数控龙门镗铣床的主轴系统进行性能分析和优化设计。首先在Pro／E中建立主轴系统单件及组件的三维CAD模型，将其导入ANSYS中进行有限元建模，包括结合面建模。然后确定约束条件和切削载荷，进行机床主轴系统的静、动态性能分析，了解主轴系统的静刚度、自振特性以及谐响应特性。最后针对机床主轴系统现有结构的薄弱环节，进行优化设计。

      如丰   机床主轴表明分别以主轴和滑枕为优化对象，以提高性能和节约成本为优化目标。利用ANSYS的APDL参数化设计语言，选用ANSYS自带的优化工具完成主轴单件的优化，使主轴结构重量最轻，并具有良好的静、动态性能。采用优选设计方案，对滑枕的筋板结构进行改进，最终使其既满足性能要求，又便于铸造。 课题研究成果为机床主轴系统的静、动态设计提供了依据，缩短了设计周期，提高了设计效率。

       如丰机床主轴获悉机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。